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核生化系統(tǒng)的產品口部/生物報警器HS-BJ002

簡要描述:一、人防工程防化設備

人民防空工程防化設備是指人民防空工程用于避免和減輕核生化WQ毀傷的防化報警、監(jiān)測與控制設備,濾毒與凈化設備,戰(zhàn)時通風設備和其他有關防化設備的總稱。核生化系統(tǒng)的產品口部/生物報警器HS-BJ002

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-05-24
  • 訪  問  量:533

詳細介紹

(一)防化報警、監(jiān)測與控制設備:射線報警器,口部毒劑報警器,空氣放射性監(jiān)測儀,放射性沾染檢查儀,毒劑監(jiān)測儀,空氣質量檢測儀,風量測控裝置,超壓測控裝置和核生化信息采集、處理與專家輔助決策設備。

(二)濾毒與凈化設備:中效過濾器,過濾吸收器,內循環(huán)凈化裝置,空氣凈化裝置,生氧裝置,洗消設備以及個體防護裝具等。

(三)戰(zhàn)時通風設備:涵蓋進風系統(tǒng)和排風系統(tǒng)的所有戰(zhàn)時通風相關設備,包括:

1.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)管路與連接件、部件,主要包括風管穿墻預埋管、直管、連接管、增壓管及球閥、監(jiān)測取樣管、測量管等。

2.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的各類閥門,主要包括防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門、密閉閥門、插板閥(或風量調節(jié)閥)、換氣

堵頭(或換氣閥門)。

3.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的粗濾設備,主要包括預濾器、粗濾器。

4.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的風量與工程超壓測量、控制、顯示設備,主要包括風機、風量測量裝置、風量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風方式控制與顯示裝置。

5.口部氣密性測量設備。

6.其他,化驗室通風柜、傳遞窗等。

(四)其他運用新技術研制并納入國家標準的防化設備。

核生化系統(tǒng)的產品口部/生物報警器HS-BJ002

二、人防工程防化設備應同步設計,以下內容應在竣工驗收前安裝到位。

(一)沿進風氣流方向,戰(zhàn)時進風系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。

(二)戰(zhàn)時進風系統(tǒng)的油網濾塵器(設在染毒區(qū))、預濾器、過濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測量管及球閥、放射性監(jiān)測取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測壓計)、氣密性測量管。

(三)沿排風氣流方向,戰(zhàn)時排風系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。

(四)戰(zhàn)時排風系統(tǒng)的密閉閥門、排風短管(排風百葉)、防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門、氣密性測量管。

核生化系統(tǒng)的產品口部/生物報警器HS-BJ002

三、人防工程防化設備安裝要求

(一)風管及連接件安裝

1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應為圓管,風管應按0.5﹪的坡度坡向室外;

2.風管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應錯開;

3.風管焊縫應飽滿、均勻、密實,無焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應錯開;

4.風管油漆質量應無透底、無色差、無流淌,至少涂刷四道漆膜(風管除銹后內外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道),風管預埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。

(二)油網濾塵器安裝

1.油網濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。

2.油網濾塵器安裝應平正、穩(wěn)定,管式安裝時設備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴密不漏風。

3.安裝時應將網孔大的一端迎風,網孔小的一端背風,并在網孔小的一側四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。

4.金屬部位應除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道。    

堵頭(或換氣閥門)。

3.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的粗濾設備,主要包括預濾器、粗濾器。

4.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的風量與工程超壓測量、控制、顯示設備,主要包括風機、風量測量裝置、風量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風方式控制與顯示裝置。

5.口部氣密性測量設備。

6.其他,化驗室通風柜、傳遞窗等。

(四)其他運用新技術研制并納入國家標準的防化設備。

二、人防工程防化設備應同步設計,以下內容應在竣工驗收前安裝到位。

(一)沿進風氣流方向,戰(zhàn)時進風系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。

(二)戰(zhàn)時進風系統(tǒng)的油網濾塵器(設在染毒區(qū))、預濾器、過濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測量管及球閥、放射性監(jiān)測取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測壓計)、氣密性測量管。

(三)沿排風氣流方向,戰(zhàn)時排風系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。

(四)戰(zhàn)時排風系統(tǒng)的密閉閥門、排風短管(排風百葉)、防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門、氣密性測量管。

三、人防工程防化設備安裝要求

(一)風管及連接件安裝

1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應為圓管,風管應按0.5﹪的坡度坡向室外;

2.風管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應錯開;

3.風管焊縫應飽滿、均勻、密實,無焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應錯開;

4.風管油漆質量應無透底、無色差、無流淌,至少涂刷四道漆膜(風管除銹后內外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道),風管預埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。

(二)油網濾塵器安裝

1.油網濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。

2.油網濾塵器安裝應平正、穩(wěn)定,管式安裝時設備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴密不漏風。

3.安裝時應將網孔大的一端迎風,網孔小的一端背風,并在網孔小的一側四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。

4.金屬部位應除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道。    

堵頭(或換氣閥門)。

3.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的粗濾設備,主要包括預濾器、粗濾器。

4.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的風量與工程超壓測量、控制、顯示設備,主要包括風機、風量測量裝置、風量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風方式控制與顯示裝置。

5.口部氣密性測量設備。

6.其他,化驗室通風柜、傳遞窗等。

(四)其他運用新技術研制并納入國家標準的防化設備。

二、人防工程防化設備應同步設計,以下內容應在竣工驗收前安裝到位。

(一)沿進風氣流方向,戰(zhàn)時進風系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。

(二)戰(zhàn)時進風系統(tǒng)的油網濾塵器(設在染毒區(qū))、預濾器、過濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測量管及球閥、放射性監(jiān)測取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測壓計)、氣密性測量管。

(三)沿排風氣流方向,戰(zhàn)時排風系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。

(四)戰(zhàn)時排風系統(tǒng)的密閉閥門、排風短管(排風百葉)、防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門、氣密性測量管。

三、人防工程防化設備安裝要求

(一)風管及連接件安裝

1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應為圓管,風管應按0.5﹪的坡度坡向室外;

2.風管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應錯開;

3.風管焊縫應飽滿、均勻、密實,無焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應錯開;

4.風管油漆質量應無透底、無色差、無流淌,至少涂刷四道漆膜(風管除銹后內外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道),風管預埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。

(二)油網濾塵器安裝

1.油網濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。

2.油網濾塵器安裝應平正、穩(wěn)定,管式安裝時設備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴密不漏風。

3.安裝時應將網孔大的一端迎風,網孔小的一端背風,并在網孔小的一側四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。

4.金屬部位應除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道。    

堵頭(或換氣閥門)。

3.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的粗濾設備,主要包括預濾器、粗濾器。

4.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的風量與工程超壓測量、控制、顯示設備,主要包括風機、風量測量裝置、風量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風方式控制與顯示裝置。

5.口部氣密性測量設備。

6.其他,化驗室通風柜、傳遞窗等。

(四)其他運用新技術研制并納入國家標準的防化設備。

二、人防工程防化設備應同步設計,以下內容應在竣工驗收前安裝到位。

(一)沿進風氣流方向,戰(zhàn)時進風系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。

(二)戰(zhàn)時進風系統(tǒng)的油網濾塵器(設在染毒區(qū))、預濾器、過濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測量管及球閥、放射性監(jiān)測取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測壓計)、氣密性測量管。

(三)沿排風氣流方向,戰(zhàn)時排風系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。

(四)戰(zhàn)時排風系統(tǒng)的密閉閥門、排風短管(排風百葉)、防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門、氣密性測量管。

三、人防工程防化設備安裝要求

(一)風管及連接件安裝

1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應為圓管,風管應按0.5﹪的坡度坡向室外;

2.風管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應錯開;

3.風管焊縫應飽滿、均勻、密實,無焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應錯開;

4.風管油漆質量應無透底、無色差、無流淌,至少涂刷四道漆膜(風管除銹后內外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道),風管預埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。

(二)油網濾塵器安裝

1.油網濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。

2.油網濾塵器安裝應平正、穩(wěn)定,管式安裝時設備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴密不漏風。

3.安裝時應將網孔大的一端迎風,網孔小的一端背風,并在網孔小的一側四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。

4.金屬部位應除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道。    

堵頭(或換氣閥門)。

3.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的粗濾設備,主要包括預濾器、粗濾器。

4.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的風量與工程超壓測量、控制、顯示設備,主要包括風機、風量測量裝置、風量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風方式控制與顯示裝置。

5.口部氣密性測量設備。

6.其他,化驗室通風柜、傳遞窗等。

(四)其他運用新技術研制并納入國家標準的防化設備。


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