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簡要描述:一、人防工程防化設備人民防空工程防化設備是指人民防空工程用于避免和減輕核生化WQ毀傷的防化報警、監(jiān)測與控制設備,濾毒與凈化設備,戰(zhàn)時通風設備和其他有關防化設備的總稱。核生化系統(tǒng)的產品口部/生物報警器HS-BJ002
詳細介紹
(一)防化報警、監(jiān)測與控制設備:射線報警器,口部毒劑報警器,空氣放射性監(jiān)測儀,放射性沾染檢查儀,毒劑監(jiān)測儀,空氣質量檢測儀,風量測控裝置,超壓測控裝置和核生化信息采集、處理與專家輔助決策設備。
(二)濾毒與凈化設備:中效過濾器,過濾吸收器,內循環(huán)凈化裝置,空氣凈化裝置,生氧裝置,洗消設備以及個體防護裝具等。
(三)戰(zhàn)時通風設備:涵蓋進風系統(tǒng)和排風系統(tǒng)的所有戰(zhàn)時通風相關設備,包括:
1.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)管路與連接件、部件,主要包括風管穿墻預埋管、直管、連接管、增壓管及球閥、監(jiān)測取樣管、測量管等。
2.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的各類閥門,主要包括防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門、密閉閥門、插板閥(或風量調節(jié)閥)、換氣
堵頭(或換氣閥門)。
3.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的粗濾設備,主要包括預濾器、粗濾器。
4.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的風量與工程超壓測量、控制、顯示設備,主要包括風機、風量測量裝置、風量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風方式控制與顯示裝置。
5.口部氣密性測量設備。
6.其他,化驗室通風柜、傳遞窗等。
(四)其他運用新技術研制并納入國家標準的防化設備。
核生化系統(tǒng)的產品口部/生物報警器HS-BJ002
二、人防工程防化設備應同步設計,以下內容應在竣工驗收前安裝到位。
(一)沿進風氣流方向,戰(zhàn)時進風系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。
(二)戰(zhàn)時進風系統(tǒng)的油網濾塵器(設在染毒區(qū))、預濾器、過濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測量管及球閥、放射性監(jiān)測取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測壓計)、氣密性測量管。
(三)沿排風氣流方向,戰(zhàn)時排風系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。
(四)戰(zhàn)時排風系統(tǒng)的密閉閥門、排風短管(排風百葉)、防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門、氣密性測量管。
核生化系統(tǒng)的產品口部/生物報警器HS-BJ002
三、人防工程防化設備安裝要求
(一)風管及連接件安裝
1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應為圓管,風管應按0.5﹪的坡度坡向室外;
2.風管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應錯開;
3.風管焊縫應飽滿、均勻、密實,無焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應錯開;
4.風管油漆質量應無透底、無色差、無流淌,至少涂刷四道漆膜(風管除銹后內外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道),風管預埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。
(二)油網濾塵器安裝
1.油網濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。
2.油網濾塵器安裝應平正、穩(wěn)定,管式安裝時設備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴密不漏風。
3.安裝時應將網孔大的一端迎風,網孔小的一端背風,并在網孔小的一側四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。
4.金屬部位應除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道。
堵頭(或換氣閥門)。
3.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的粗濾設備,主要包括預濾器、粗濾器。
4.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的風量與工程超壓測量、控制、顯示設備,主要包括風機、風量測量裝置、風量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風方式控制與顯示裝置。
5.口部氣密性測量設備。
6.其他,化驗室通風柜、傳遞窗等。
(四)其他運用新技術研制并納入國家標準的防化設備。
二、人防工程防化設備應同步設計,以下內容應在竣工驗收前安裝到位。
(一)沿進風氣流方向,戰(zhàn)時進風系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。
(二)戰(zhàn)時進風系統(tǒng)的油網濾塵器(設在染毒區(qū))、預濾器、過濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測量管及球閥、放射性監(jiān)測取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測壓計)、氣密性測量管。
(三)沿排風氣流方向,戰(zhàn)時排風系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。
(四)戰(zhàn)時排風系統(tǒng)的密閉閥門、排風短管(排風百葉)、防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門、氣密性測量管。
三、人防工程防化設備安裝要求
(一)風管及連接件安裝
1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應為圓管,風管應按0.5﹪的坡度坡向室外;
2.風管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應錯開;
3.風管焊縫應飽滿、均勻、密實,無焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應錯開;
4.風管油漆質量應無透底、無色差、無流淌,至少涂刷四道漆膜(風管除銹后內外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道),風管預埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。
(二)油網濾塵器安裝
1.油網濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。
2.油網濾塵器安裝應平正、穩(wěn)定,管式安裝時設備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴密不漏風。
3.安裝時應將網孔大的一端迎風,網孔小的一端背風,并在網孔小的一側四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。
4.金屬部位應除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道。
堵頭(或換氣閥門)。
3.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的粗濾設備,主要包括預濾器、粗濾器。
4.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的風量與工程超壓測量、控制、顯示設備,主要包括風機、風量測量裝置、風量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風方式控制與顯示裝置。
5.口部氣密性測量設備。
6.其他,化驗室通風柜、傳遞窗等。
(四)其他運用新技術研制并納入國家標準的防化設備。
二、人防工程防化設備應同步設計,以下內容應在竣工驗收前安裝到位。
(一)沿進風氣流方向,戰(zhàn)時進風系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。
(二)戰(zhàn)時進風系統(tǒng)的油網濾塵器(設在染毒區(qū))、預濾器、過濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測量管及球閥、放射性監(jiān)測取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測壓計)、氣密性測量管。
(三)沿排風氣流方向,戰(zhàn)時排風系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。
(四)戰(zhàn)時排風系統(tǒng)的密閉閥門、排風短管(排風百葉)、防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門、氣密性測量管。
三、人防工程防化設備安裝要求
(一)風管及連接件安裝
1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應為圓管,風管應按0.5﹪的坡度坡向室外;
2.風管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應錯開;
3.風管焊縫應飽滿、均勻、密實,無焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應錯開;
4.風管油漆質量應無透底、無色差、無流淌,至少涂刷四道漆膜(風管除銹后內外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道),風管預埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。
(二)油網濾塵器安裝
1.油網濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。
2.油網濾塵器安裝應平正、穩(wěn)定,管式安裝時設備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴密不漏風。
3.安裝時應將網孔大的一端迎風,網孔小的一端背風,并在網孔小的一側四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。
4.金屬部位應除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道。
堵頭(或換氣閥門)。
3.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的粗濾設備,主要包括預濾器、粗濾器。
4.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的風量與工程超壓測量、控制、顯示設備,主要包括風機、風量測量裝置、風量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風方式控制與顯示裝置。
5.口部氣密性測量設備。
6.其他,化驗室通風柜、傳遞窗等。
(四)其他運用新技術研制并納入國家標準的防化設備。
二、人防工程防化設備應同步設計,以下內容應在竣工驗收前安裝到位。
(一)沿進風氣流方向,戰(zhàn)時進風系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。
(二)戰(zhàn)時進風系統(tǒng)的油網濾塵器(設在染毒區(qū))、預濾器、過濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測量管及球閥、放射性監(jiān)測取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測壓計)、氣密性測量管。
(三)沿排風氣流方向,戰(zhàn)時排風系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。
(四)戰(zhàn)時排風系統(tǒng)的密閉閥門、排風短管(排風百葉)、防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門、氣密性測量管。
三、人防工程防化設備安裝要求
(一)風管及連接件安裝
1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應為圓管,風管應按0.5﹪的坡度坡向室外;
2.風管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應錯開;
3.風管焊縫應飽滿、均勻、密實,無焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應錯開;
4.風管油漆質量應無透底、無色差、無流淌,至少涂刷四道漆膜(風管除銹后內外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道),風管預埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。
(二)油網濾塵器安裝
1.油網濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。
2.油網濾塵器安裝應平正、穩(wěn)定,管式安裝時設備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴密不漏風。
3.安裝時應將網孔大的一端迎風,網孔小的一端背風,并在網孔小的一側四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。
4.金屬部位應除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道。
堵頭(或換氣閥門)。
3.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的粗濾設備,主要包括預濾器、粗濾器。
4.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的風量與工程超壓測量、控制、顯示設備,主要包括風機、風量測量裝置、風量控制裝置、超壓測量裝置、三種通風方式控制與顯示裝置。
5.口部氣密性測量設備。
6.其他,化驗室通風柜、傳遞窗等。
(四)其他運用新技術研制并納入國家標準的防化設備。
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